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　　隨著集中供料系統在注塑車間的應用越來越廣泛，更多的注塑加工行業青睞于使用集中供料系統。一方面它節省了成本，另一方面提升了注塑廠生產效益。下面我們就來詳細了解下注塑車間集中供料系統有哪些設備。

　　一、集中控制臺

　　操作界面與運轉狀態顯示面板數字化、智能化的PLC+觸控屏。簡易的人機對話，使操作更方便。顯示屏可清楚顯示出機臺、干燥桶、料桶之動轉狀態，如開機、滿料，缺料及原料等。

　　二、供料機

　　主要是用于原料的供給。吸料機通常由機架、送料口、滾筒、傳動輪、減速機、電機等部分組成。其中滾筒的轉動在提供原料的同時也會把原料破碎，以保證原料順利進入注塑機內發揮最佳效果。

　　三、輸送風機

　　采用雙段式離壓風機或羅茨風機作風源，負壓壓力大，噪音低。 外側散熱軸承，散熱效果佳，運轉壽命長。主要用于將儲料桶內原料顆粒輸送到供料機內，以保證供料機穩定運轉。

　　四、吸料機

　　通常用于吸取注塑機周圍的廢料、余料，以保證生產車間的清潔環境。吸料機與注塑機連接后，可以直接將收集的廢料輸送至儲料桶內進行二次加工、實現廢料再利用。

　　五、儲料桶

　　儲料桶是儲存原料的地方，通常采用不銹鋼、鐵皮等材質制作而成。儲料桶容量不等，可根據不同生產需求進行調整。儲料桶內設有傳感器等控制設備，可以控制原料儲料速度，以保證喂料平穩無誤。

　　六、管道

　　管道主要用于連接各個設備，保證整個供料系統運轉正常。管道可采用不同直徑和材質，如PVC、鋼、不銹鋼等材質，并且需要定期清洗，以保證原料流暢無阻。

　　總的來說，注塑集中供料系統的每個設備都是協同合作、相互作用的。這樣才能實現注塑廠的生產自動化、提高生產效率，如果您需要對注塑車間進行整體集中輸送設計，可以撥打東莞恒榮機械熱線：13829258647。